Инновации инструмента KENNAMETAL - 2010 год
для размещения заказа - kennametal@kennametal.su
Модульный инструмент
Режимы резания для сверл KenTIP™
Твердосплавные пластины для модульных сверл
• KenTIP • Геометрия HP(M) • Сплав KC7315 • Внутренний подвод СОЖ
• ОБНОВЛЕНИЕ. Сверла KenTIP HP(M) KC7315 доступны в диапазоне до 25,99 мм (1.024") с глубиной обработки 3 x D, 5 x D, 8 x D.
• Преимуществами сверл данного типа являются высокая скорость съема металла, удобство замены головки, отсутствие затрат
на переточку и надежность работы головки благодаря неперетачиваемым пластинам.
• Промежуточные диаметры сверл выступают в качестве полустандартных позиций.
Начальное Скорость резания Диаметр инструмента
значение фут/мин
м/мин
P1 Низкоуглеродистые стали, сливная стружка
фут/мин
49 дюйinмch 0.315 0.394 0.472 0.551 0.630 0.787 0.984
98
164
262
328
394
492
656
820
984
1148
15 ммmm 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 20,0 25,0
30 Твердость (HB): <125
50
80
100
120
150
200
250
300
350
Содержание: C < 0.25% Предел прочности на разрыв RM (МПа)*: <530 Обработка отверстий
Подача в зависимости от диаметра
125 410 90 262 дюйм/об .004 - .008 .005 - .010 .006 - .012 .007 - .015 .007 - .018 .010 - .019 .012 - .024
170 558
м/мин мм/об 0,11 - 0,20 0,13 - 0,25 0,14 - 0,31 0,17 -0,39 0,19 -0,45 0,25 - 0,48 0,30 - 0,60
P2 Низкоуглеродистые стали с хорошей обрабатываемостью и короткой стружкой Содержание: C < 0.25% Предел прочности на разрыв RM (МПа)*: <650 Твердость (HB): <220
Подача в зависимости от диаметра
140 459 фут/мин 105 345 дюйм/об .004 - .009 .005 - .011 .006 - .013 .007 - .014 .007 - .018 .010 - .019 .012 - .024
180 591
м/мин мм/об 0,11 - 0,24 0,13 - 0,29 0,14 - 0,33 0,17 -0,36 0,19 -0,45 0,25 - 0,48 0,31 - 0,60
P3 Низколегированные средне- и высокоуглеродистые стали Содержание: C > 0.25% Предел прочности на разрыв RM (МПа)*: 600–850 Твердость (HB): <330
Подача в зависимости от диаметра
75 246 фут/мин 50 164 дюйм/об .004 - .011 .005 - .014 .006 - .015 .008 - .018 .009 - .018 .012 - .020 .015 - .025
100 328
м/мин мм/об 0,11 - 0,28 0,12 - 0,35 0,16 - 0,37 0,21 -0,46 0,23 -0,46 0,30 - 0,51 0,38 - 0,64
P4 Легированные и закаленные углеродистые стали, инструментальные стали Содержание: C > 0.25% Предел прочности на разрыв RM (МПа)*: 800–1100 Твердость (HB): 350–450
Подача в зависимости от диаметра
75 246 фут/мин 50 164 дюйм/об .004 - .011 .005 - .014 .006 - .015 .007 - .018 .007 - .018 .009 - .018 .011 - .023
100 328
м/мин мм/об 0,11 - 0,28 0,12 - 0,35 0,16 - 0,37 0,17 -0,46 0,18 -0,46 0,23 - 0,46 0,29 - 0,58
K1 Чугуны и ковкие чугуны с шаровидным графитом Предел прочности на разрыв RM (МПа)*: 150–400 Твердость (HB) или по шкале С (Роквелла): 120–290
Подача в зависимости от диаметра
95 312 фут/мин 60 197 дюйм/об .006 - .011 .006 - .013 .007 - .014 .008 - .017 .010 - .019 .012 - .023 .015 - .029
170 558
м/мин мм/об 0,15 - 0,29 0,16 - 0,32 0,17 - 0,35 0,21 -0,42 0,25 -0,48 0,31 - 0,59 0,39 - 0,74
K2 Низко- и среднепрочный чугун с вермикулярным графитом и ковкий чугун Предел прочности на разрыв RM (МПа)*: 400–600 Твердость (HB) или по шкале С (Роквелла): 130–260
Подача в зависимости от диаметра
75 246 фут/мин 60 197 дюйм/об .006 - .011 .006 - .012 .007 - .013 .008 - .016 .010 - .019 .012 - .023 .015 - .029
90 295
м/мин мм/об 0,15 - 0,29 0,16 - 0,30 0,17 - 0,33 0,21 -0,41 0,25 -0,48 0,31 - 0,59 0,39 - 0,74
K3 Высокопрочный ковкий чугун и чугун с изотермической закалкой Предел прочности на разрыв RM (МПа)*: 600–900 Твердость (HB) или по шкале С (Роквелла): 180–350
Подача в зависимости от диаметра
65 213 фут/мин 40 131 дюйм/об .006 - .012 .007 - .013 .007 - .014 .008 - .016 .008 - .017 .009 - .019 .011 - .024
90 295
м/мин мм/об 0,16 - 0,30 0,17 - 0,33 0,18 - 0,36 0,20 -0,41 0,21 -0,44 0,23 - 0,48 0,29 - 0,60
* 1 МПа = 145 фунт/дюйм2
ПРИМЕЧАНИЕ: геометрия HP(M) является альтернативой новой геометрии HPC(M) для обработки чугунов групп K1, K2, K3.
B27
для заказа - kennametal@kennametal.su