Инновации инструмента KENNAMETAL - 2015 год
для размещения заказа - kennametal@kennametal.su
Высокопроизводительные цельные твердосплавные концевые фрезы • HARVI III™ со сферическим концом
Примеры использования
Цельные концевые фрезы HARVI III со сферическим концом и HARVI III со сферическим концом и
эксцентрическим затылком эксцентрическим затылком
ЗАДАЧА ЗАДАЧА
• Чистовая обработка профиля • Черновое фрезерование скобы газонокосилки. РЕШЕНИЕ
присоединительного кронштейна. • Токарный станок с приводными инструментами.
• 4340 низколегированная сталь.
• Вертикальный обрабатывающий центр. • Наружный подвод СОЖ.
• Титановый сплав с бета-структурой (R56400).
• Наружный подвод СОЖ.
РЕШЕНИЕ
• HARVI III со сферическим концом, диаметр 12,7 мм (0,5") • HARVI III со сферическим концом, диаметр 20 мм
с эксцентрическим затылком из сплава KCSM15™. с эксцентрическим затылком из сплава KCSM15.
• 6 рабочих зубьев. • 6 рабочих зубьев.
РЕЖИМЫ РЕЖИМЫ
РЕЗАНИЯ РЕЗАНИЯ
• vc 91 м/мин • vc 122 м/мин
• fz 0,053 мм/зуб • fz 0,076 мм/зуб
• ap 30,5 мм • ap 43,2 мм
• ae 0,6 мм • ae 2,5 мм
РЕЗУЛЬТАТ РЕЗУЛЬТАТ
• Стойкость инструмента — 1 готовая деталь. • Стойкость инструмента 7 деталей по сравнению с 5 у
• Сокращение времени обработки с 210 до 90 минут. аналогичного инструмента.
• Шероховатость обработанной поверхности Ra 3,93 мкм.
• Шероховатость обработанной поверхности 5,24 мкм.
ПРЕИМУ- ПРЕИМУ-
ЩЕСТВА ЩЕСТВА
• Предсказуемый износ по ленточкам, а не по передней • Сокращение времени обработки с 88 до 49 минут.
поверхности, как у сравниваемого инструмента. • 6 зубьев вместо 4 обеспечивают увеличение
• Повышенная стойкость инструмента HARVI III позволяет подачи на 30%.
обрабатывать деталь полностью.
• Улучшенное качество поверхности по сравнению с
предыдущими 4-зубыми сферическими фрезами.
C6 www.kennametal.su
для заказа - kennametal@kennametal.su