Инструмент для обработки отверстий KENNAMETAL - 2013 год
для размещения заказа - kennametal@kennametal.su
Инструментальные материалы
Таблица режущих материалов
Тип Марка Покрытие Состав и назначение Область применения
сплава
Стандартное
обозначение
Износостойкость
Прочность
01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Ультрамелкозернистый сплав с усовершенствованным P
Твердые сплавы c покрытием, нанесенным PVD многослойным покрытием PVD M
методом
KC7425 • Одновременно гладкое и твердое покрытие обеспечивает сплаву K
HC-P25 великолепную износостойкость и беспрепятственный сход N
KC7542 стружки. S
HC-P20 • Рекомендуется для сверления глубоких отверстий в H
низкоуглеродистых, углеродистых сталях, легированных сталях
и сером чугуне. 01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Высокопрочный твердый сплав с PVD нано-покрытием TiAlN-TiN P
M
• Оптимизированный сплав для резьбонарезания. K
N
• Превосходная производительность при нарезании резьбы в S
углеродистых и легированных сталях твердостью до 32 HRC, H
а также в чугуне с шаровидным графитом и сером чугуне.
• Высокая стойкость к выкрашиванию кромок.
• Скорость нарезания резьбы в четыре раза выше по сравнению
с метчиками из HSS.
KC7815 Твердый сплав с многослойным покрытием MT-CVD TiCN-Al2O3: P 01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
• Предназначен для обработки сверлами со сменными пластинами M
HC-P15 K 01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
легированных сталей и некоторых марок чугуна. N 01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
KC7820 S 01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
• Великолепная производительность при сверлении черных H 01 05 10 15 20 25 30 35 40 45 50
HC-P20 металлов на повышенных скоростях.
KC7915 • Гарантированное повышение стойкости инструмента на 100%
по сравнению со сплавами конкурентов.
HC-P15
• Сплав KC7815 рекомендуется для внешних пластин, а сплав
KC7935 KC7140 для внутренних пластин сверл Drill Fix.
HC-P35 • В сочетании с геометрией GD со шлифованной отрицательной
фаской обеспечивает высокую прочность.
KC9110
Твердые сплавы c покрытием, нанесенным CVD методом Твердый сплав с многослойным покрытием TiN-TiCN-TiN, P
HC-P10 нанесенным MT-CVD методом M
K
• Рекомендуется для обработки низкоуглеродистой стали. N
S
• Превосходная производительность при сверлении H
низкоуглеродистых сталей и чугуна на повышенных скоростях.
P
• Из сплава изготавливают пластины типа DFR с геометрией MD M
для обеспечения улучшенного стружкодробления. K
N
• Сплав KC7820 рекомендуется для внешних пластин, а сплав S
KC7140 для внутренних пластин сверл Drill Fix. H
Мелкозернистый твердый сплав с усовершенствованным
покрытием MT-CVD TiCN-Al2O3-TiAIN
• Верхний слой оксида алюминия обеспечивает превосходную
износо- и теплостойкость при сверлении на повышенных
скоростях.
• Оптимизированный сплав для сверления сталей и чугунов.
Твердый сплав с покрытием CVD-TiCN-Al2O3, нанесенным на основу P
высокой прочности M
• Для нормальных и стабильных условий обработки. K
• Высокие режимы резания. N
• Сплав рекомендуется для обработки сталей и чугунов. S
• Возможно применение без СОЖ. H
Твердый сплав с покрытием MT-CVD-TiCN-Al2O3-TiN и с обогащенной P
кобальтом периферией M
K
• Обогащенная кобальтом граничная область обеспечивает высокую N
износостойкость сплава при обработке стали. S
H
• Великолепная сопротивляемость пластической деформации.
• Высокопроизводительный сплав благодаря возможности работать
на высоких скоростях резания.
• Сплав оптимизирован для обработки без использования СОЖ.
XVI Для размещения заказа свяжитесь с компанией Kennametal или с уполномоченным дистрибьютором Kennametal или посетите веб-сайт: www.kennametal.su.
для заказа - kennametal@kennametal.su