Инструмент для обработки отверстий KENNAMETAL - 2013 год
для размещения заказа - kennametal@kennametal.su ЦЕЛЬНЫЕ
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ СВЕРЛА
Oбработка прецизионных отверстий
Инструменты для развертывания RIR и RIQ
Нижеприведенная таблица содержит данные для выбора начальных значений. Режимы резания для конкретных условий обработки рекомендуется
определять путем пробных проходов или непосредственно в процессе обработки.
Выбор угла в планеУгол в плане Достижимая чистота Диаметр развертки Рекомендуемый припуск на обработку МОДУЛЬНЫЕ
обработки Припуск на обработку СВЕРЛА
Область применения Микродюйм
Рекомендуемый
Максимальный
мм дюймы мм дюймы
E30 0,15-0,60 мкм 8,0 – 10,99 (.315-.432") 0,10 - 0,25 (.004-.010") 0.3 (.012") КОМБИНИРОВАННЫЕ
Плавающее развертывание 6-24 микрон 11,0 – 13,99 (.433-.550") 0,15 - 0,30 (.006-.012") 0.4 (.016") ИНСТРУМЕНТЫ
14,0 – 17,99 (.551 -.708") 0,15 - 0,35 (.006-.014") 0.5 (.020")*
Хорошее качество поверхности (.709" +) 0,15 - 0,40 (.006-.016") 0.7 (.028")*
Низкие скорости резания (< 80 м/мин) 18,0 +
Примечание. Длина зах. части 3,0 мм
E13 0,2-0,9 мкм 6,0 – 7,99 (.236-.314") 0,05 - 0,20 (.002-.008") 0.3 (.012") ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ
Хорошее решение для большинства операций 8-36 микро 8,0 – 10,99 (.315-.432") 0,10 - 0,25 (.004-.010") 0.4 (.016") МЕТЧИКИ
Высокие скорости резания ( до 200 м/мин) (0,1 мкм для алюминия) 11,0 – 13,99 (.433-.550") 0,15 - 0,30 (.006-.012") 0.5 (.020")
Хорошо подходит для обработки алюминия с 14,0 – 17,99 (.551 -.708") 0,15 - 0,35 (.006-.014") 0.5 (.020")*
передним углом 12° и для тонкостенных деталей. (.709" +) 0,15 - 0,40 (.006-.016") 0.7 (.028")*
18,0 + (.236-.314") 0,05 - 0,15 (.002-.006") 0.3 (.012")
E06 0,4-1,2 мкм 6,0 – 7,99 (.315-.432") 0,10 - 0,20 (.004-.008") 0.4 (.016") ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ СВЕРЛА СО СМЕННЫМИ ПЛАСТИНАМИ
Глухие отверстия при 16-48 микро 8,0 – 10,99 (.433-.550") 0,15 - 0,25 (.006-.010") 0.5 (.020")
(0,15 мкм для алюминия) 11,0 – 13,99 (.551 -.708") 0,15 - 0,30 (.006-.012") 0.5 (.020")*
развертывании/растачивании в близости 0,3-1,5 мкм 14,0 – 17,99 (.709" +) 0,15 - 0,35 (.006-.014") 0.5 (.020")*
к заплечику. 12-80 микро
(0,15 мкм для алюминия) 18,0 +
Применять только при необходимости 0,3-1,0 мкм
короткого заходного участка. 12-40 микро 6,0 – 7,99 (.236-.314") 0,25 - 1,00 (.010-.039") 1.5 (.080") ПРЕЦИЗИОННЫХ ОТВЕРСТИЙ РАСТАЧИВАНИЯ
(0,1 мкм для алюминия) 8,0 – 10,99 (.315-.432") 0,40 - 1,30 (.016-.051") 2.1 (.083")
EGS 11,0 – 13,99 (.433-.550") 0,50 - 1,80 (.020-.071") 2.4 (.094")
Для пушечного развертывания - 14,0 – 17,99 (.551 -.708") 0,50 - 2,50 (.020-.098") 3.3 (.130")
особенно хорошо подходит для (.709" +) 0,50 - 2,80 (.020-.110") 4.0 (.157")
18,0 +
обработки алюминия на высоких скоростях
резания (>150 м/мин). Позволяет 6,0 – 7,99 (.236-.314") 0,25 - 1,00 (.010-.039") 1.5 (.059") ОБРАБОТКА
8,0 – 10,99 (.315-.432") 0,40 - 1,30 (.016-.051") 1.8 (.071")
работать с большой глубиной резания. Для 11,0 – 13,99 (.433-.550") 0,50 - 1,80 (.020-.071") 2.4 (.094")
обработки отверстий в отливках 14,0 – 17,99 (.551 -.708") 0,50 - 2,50 (.020-.098") 3.3 (.130")
(.709" +) 0,50 - 2,80 (.020-.110") 4.0 (.157")
развертка должна быть обеспечена 18,0 +
внутренней подачей СОЖ.
Кроме того, может понадобиться
дополнительная опора.
EDS
Для пушечного развертывания -
схожа с типом EGS, но
производит более качественную
обработку поверхности. См. замечания
о EGS выше.
Требования к СОЖ Выбор СОЖ Альтернативный Обрабатываемый диаметр Давление и расход Давление ПЛАСТИНЫ
в мм Расход фунт/дюйм2
Тип материала Рекомендуемый Полусинтетические 6–12 мм л/мин
Сталь Эмульсии на основе 10% 12–16 мм 15–20 150+
минерального масла 12% 16–20 мм 20–40 120+
Никелевая/хромистая сталь 12% 20–32 мм 30–50 100+
Нержавеющая сталь 5% 6% 32–50 мм 40–75 75+
Чугун 6% 12% 50–100 мм 65–250 50+
Алюминий 6% 12% 175–350 40+
Цинковые сплавы 4% 12%
Медь 6% 6% ТЕХНИЧЕСКАЯ
Латунь 6% ИНФОРМАЦИЯ
6%
4%
*Наилучшие результаты для большинства материалов достигаются при уменьшенной глубине резания.
Геометрия режущей пластины, боковой передний угол и покрытия необходимо выбирать для конкретных условий обработки. В большинстве случаев УКАЗАТЕЛЬ
хорошим выбором является развертка типа E13. Для увеличения скорости съема припуска или повышения скорости резания по конкретным материалам
рекомендуется использовать развертки типа EDS.
Все режущие пластины выпускаются с передними углами 0, 6 или 12 градусов. Эти передние углы имеют тоже значение, что и углы при традиционных типах
механической обработки. Значение переднего угла важно для правильного формирования стружки. Для обработки чугуна рекомендуется угол 0°,
а алюминий более предпочтительно обрабатывать под углом 12°.
Покрытия режущих пластин могут существенно продлевать срок службы режущих кромок. Имеется набор стандартных покрытий, одно из которых всегда
рекомендуется применять при обработке черных металлов. Режущие пластины со вставкой из поликристаллического алмаза (PCD) рекомендуется
применять при обработке алюминия на высоких скоростях и/или с высокой производительностью.
Для размещения заказа свяжитесь с компанией Kennametal или с уполномоченным дистрибьютором Kennametal или посетите веб-сайт: www.kennametal.su. G159
для заказа - kennametal@kennametal.su