Инструмент для обработки отверстий KENNAMETAL - 2013 год
для размещения заказа - kennametal@kennametal.su
Глоссарий
ЦЕЛЬНЫЕ Тангенциальная сила — сила, действующая по Токарно-винторезный станок — станок, Формирование заусенца — дефект на
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ СВЕРЛА касательной к вращающейся заготовке и на котором заготовка вращается вокруг обработанной поверхности, в виде острых
представляющая собой сопротивление горизонтальной оси и обрабатывается отогнутых частиц материала заготовки,
МОДУЛЬНЫЕ вращению заготовки. режущим инструментом, перемещающимся образующихся на выходе инструмента из
СВЕРЛА поступательно и приводимом в действие от резания.
Твердость в горячем состоянии — см. ходового винта, связанного кинематически с
СЛОЖНОСОСТАВНЫЕ “Красностойкость”. главным приводом. Это определение может Хвостовик (инструмента) — часть резца или
ИНСТРУМЕНТЫ относиться и к токарным станкам с ЧПУ. резцедержателя, за которую он закрепляется
Твердость по Бринеллю (BHN) — значение Английский термин "lathe" (токарно- в патроне.
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ твердости, измеренное определенным винторезный станок) остался с того времени,
МЕТЧИКИ способом. Суть метода заключается в когда токарные станки приводились в действие Химическое осаждение — см. "CVD".
приложении известной нагрузки к поверхности при помощи паровых двигателей.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ СВЕРЛА СО СМЕННЫМИ ПЛАСТИНАМИ испытываемого материала посредством Ход (резьбы) — расстояние, на которое
стального закаленного шарика определенного Токарно-револьверный станок — отличается перемещается вершина резьбы в осевом
ОБРАБОТКА ПРЕЦИЗИОННЫХ ОТВЕРСТИЙ РАСТАЧИВАНИЯ диаметра. Диаметр следа, оставшегося в от токарно-винторезного станка тем, что направлении за один оборот. При
металле измеряется, и пересчитывается в обычный суппорт заменен на револьверную однозаходной резьбе шаг и ход означают одно
ПЛАСТИНЫ значение твердости по Бринеллю. головку, установленную на поперечных и то же. Ход равен шагу, умноженному на
направляющих. количество заходов.
ТЕХНИЧЕСКАЯ Твердость по Кнупу — микротвердость
ИНФОРМАЦИЯ материала, измеренная определенным Токарный центр — токарный станок с ЧПУ, Хонингование (режущей кромки) — процесс
способом. Суть метода заключается в способный выполнять растачивание, токарную притупления и упрочнения режущей кромки при
измерении сопротивления, оказываемого обработку внешних и внутренних диаметров, помощи абразивов. Он может быть
металлом при вдавливании в него нарезание резьбы и подрезку обточку торцев в осуществлен вручную или на станке. Также см.
пирамидального алмазного индентора, автоматическом режиме. Он часто оборудован “Состояние режущей кромки”.
имеющего углы кромок в 172° 30' и 130°, и системой для автоматической смены режущего
оставляющего ромбический след с одной инструмента. Цанга — единица оснастки с гибким боковым
длинной и одной короткой диагоналями. охватом, в которую закрепляется инструмент
Торец — торцевая поверхность заготовки, или обрабатываемая деталь аналогично
Твердость по Роквеллу (HRC) — значение подлежащая обработке. обычному патрону, но подходящее лишь для
твердости, измеренное определенным узкого диапазона размеров. Цанговые патроны
способом. Рассчитывается из разницы глубины Точение — металлорежущая операция, при обычно имеют большую силу зажима и
проникновения индентора между большой и которой заготовка вращается, а инструмент точность, чем обычные патроны.
малой нагрузками. Наиболее часто совершает поступательные движения,
используемыми являются шкалы Роквелла «C» формируя прямолинейные или контурные Число ниток резьбы (на дюйм) — число ниток
(HRC) с использованием сферо-конического поверхности, концентричные оси заготовки. резьбы на дюйм измеряется в осевом
алмазного индентора и шкала «B» (HRB) с направлении. Термины «шаг» и «число ниток
использованием стального шарика диаметром Трепанирование — прорезание круглого паза резьбы на дюйм» часто взаимозаменяемы.
1/16 дюйма. в сплошной заготовке с одновременным
удалением сердцевины. Трепанирование на Чистота (поверхности) — см. “Шероховатость
Твердый сплав — продукт порошковой небольшую глубину, также называемое поверхности”.
металлургии, состоящий из твердых зерен прорезкой кольцевых канавок, выполняется
карбидов металла, соединенных кобальтовой обычно с помощью отогутого резца. Шаг (резьбы) — расстояние от одной вершины
или другой связкой, и используемый в качестве до соответствующей вершины на следующем
инструментального материала. Тугоплавкий металл — металл, имеющий витке резьбы, измеренное параллельно к оси
чрезвычайно высокую точку плавления. Этот резьбы.
Твердый сплав без покрытия — первый термин обычно используется для металлов,
твердый сплав без покрытия представлял имеющих точку плавления выше той, которую Шероховатость — совокупность мелких
собой соединение карбида вольфрама с имеет железо. неровностей на поверхности детали,
кобальтовой связкой, а современные твердые образовавшихся в результате резания. См.
сплавы содержат также карбидов других Угол наклона режущей кромки — угол, между также “Шероховатость поверхности”.
элементов. Вольфрамовые твердые сплавы без режущей кромкой и её проекцией на основную
покрытия постепенно вытесняют покрытые плоскость. Определяет направление схода Шероховатость поверхности — (1) Состояние
твердые сплавы, обеспечивающие гораздо стружки. поверхности в результате чистовой обработки.
большую производительность благодаря (2) Измеренные характеристики профиля
высокой износостойкости покрытий. Угол подъема резьбы — угол, образованный поверхности. (3) Физические характеристики
спиралью резьбы на среднем диаметре с поверхности обработанной детали.
Твердый сплав с покрытием — покрытый плоскостью, перпендикулярной оси. Угол
твердый сплав, это сплав на основу которого наклона винтовой линии дополняет угол Эффективность — требует, чтобы выбранный
тончайшим слоем нанесен какой-либо другой подъема резьбы. материал режущего инструмента или марка
твердый материал, обладающий сплава обеспечивали максимальную
определенными свойствами. Покрытие может Угол профиля (резьбы) — угол между производительность (объем удаляемого
наноситься физическим или химическим соседними боковыми поверхностями профиля металла) при наименьших затратах и
осаждением из газовой фазы. Твердые сплавы резьбы. соответствующей стойкости инструмента.
с покрытием работают на повышенных
УКАЗАТЕЛЬ скоростях резания и обладают высокой Фаска — (1) скошенная поверхность,
стойкостью к кратерному и абразивному исключающая острый угол; (2) затылованная
износу. Также см. “CVD” и “PVD”. угловая режущая кромка при вершине зуба; (3)
поверхность, образуемая плоскостями детали
Термические трещины — тип износа, между обрабатываемой и обработанной
характеризующийся растрескиванием режущей поверхностью; (4) скос на режущей кромке
кромки, обычно наблюдаемый в лунках или на твердосплавного режущего инструмента,
передней поверхности режущего инструмента, служащий для увеличения ее прочности. Угол
возникающий из-за воздействия высоких измеряется между плоскостью передней
температур, имеющих место при некоторых поверхности в сторону задней поверхности
видах операций. Для минимизации данного режущего инструмента и может варьироваться
эффекта необходимо выбирать более от 1 до 45 градусов.
жаропрочную марка сплава.
J4 Для размещения заказа свяжитесь с компанией Kennametal или с уполномоченным дистрибьютором Kennametal или посетите веб-сайт: www.kennametal.su.
для заказа - kennametal@kennametal.su