Инструмент для обработки отверстий KENNAMETAL - 2013 год
для размещения заказа - kennametal@kennametal.su ЦЕЛЬНЫЕ
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ СВЕРЛА
Цельные твердосплавные сверла
МОДУЛЬНЫЕ
Советы по применению — Сверла для глубоких отверстий СВЕРЛА
1) Предварительное отверстие КОМБИНИРОВАННЫЕ
• Сверло: B976A…..KC7315 или другое сверло с углом при вершине 140°. ИНСТРУМЕНТЫ
• Глубина предварительного отверстия: 3 x D.
• сверла = от номинального до номинального + 0,010 мм (+ 0,0004"). ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ
• Параметры обработки: Рекомендованные по каталогу подачи и скорости на стр. A75. МЕТЧИКИ
Рекомендации: ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ СВЕРЛА СО СМЕННЫМИ ПЛАСТИНАМИ
• Для предварительного сверления используйте только конусовидные сверла (B976A) или сверла с крестообразно подточенной
ОБРАБОТКА ПРЕЦИЗИОННЫХ ОТВЕРСТИЙ РАСТАЧИВАНИЯ
вершиной (не используйте SE-HP).
• Не используйте концевые фрезы или сверла с плоским торцом. ПЛАСТИНЫ
• Используйте гидравлический патрон для достижения минимального радиального биения.
• Удостоверьтесь, что станок закреплен неподвижно. ТЕХНИЧЕСКАЯ
• Проверьте предварительное сверло на износ. Чрезмерный износ может стать причиной преждевременного истирания режущей ИНФОРМАЦИЯ
кромки B27_Z и привести к внезапному отказу оборудования. УКАЗАТЕЛЬ
2) Подача B27_Z в предварительное отверстие:
• Сверло: B27_Z.
• Параметры обработки: 1000 об./мин. и рекомендованная скорость подачи (не допустима ускоренная
подача).
• Глубина: на уровне до 0,25-0,30 мм (0,010-0,012") выше дна предварительного отверстия.
Рекомендации:
Каналы подачи СОЖ сверл B272Z имеют меньший размер по сравнению с типовыми сверлами Kennametal.
Удостоверьтесь, что обеспечена надежная подача СОЖ к режущим кромкам через каналы. Если
наблюдается нестабильная подача СОЖ или уровень подачи через два канала неодинаковый, проверьте:
1. Систему фильтрации СОЖ.
2. Изоляцию адаптера/шпинделя.
3. Не засорено ли стружкой отверстие для подачи СОЖ на хвостовике сверла.
ПРИМЕЧАНИЕ: Уменьшите скорость резания, чтобы свести к минимуму неустойчивость шпинделя/адаптера!
3) Высверленное отверстие
Сверло: Начинайте использовать рекомендованные скорость и подачу на уровне 0,25-0,30 мм (0,010-0,012")
выше дна предварительного отверстия.
ПРИМЕЧАНИЕ: Рекомендованные скорости подачи обычно выше по сравнению с традиционными цельными твердосплавными сверлами!
Рекомендации.
НЕ ВЫВОДИТЕ СВЕРЛО ИЗ ОТВЕРСТИЯ И НЕ ДЕЛАЙТЕ ОСТАНОВОК!
Для материалов, образующих длинную стружку, может быть
необходимо увеличение скорости подачи на 10-20% для
обеспечения оптимального контроля за удалением стружки.
Уменьшайте скорость подачи на 50-60% на угловых выходах
и поперечных отверстиях.
4) Отвод сверла:
Параметры обработки: 1000 об./мин. и рекомендованные скорости подачи.
ПРИМЕЧАНИЕ: Уменьшите скорость резания, чтобы свести к минимуму неустойчивость шпинделя/адаптера!
Для размещения заказа свяжитесь с компанией Kennametal или с уполномоченным дистрибьютором Kennametal или посетите веб-сайт: www.kennametal.su. A73
для заказа - kennametal@kennametal.su
