для заказа - kennametal@kennametal.su
Сверхтвердые инструментальные материалы
Области применения
PCD 400+ Пластины из PCBN/PCD
PCBN 50 100 150
теплопроводность
нитридная керамика
оксидная керамика (Вт/м*К)
кермет
науглероженные
твердые сплавы
2000 4000 6000 5 10 15 0 1000 2000
твердость по Викерсу трещиностойкость, K1c сопротивление
(Н/мм2) (МПа/м2) поперечному разрыву
(МПа)
Выбор между PCD и PCBN
Наиболее важным фактором является термохимическая стабильность этих двух материалов, которая определяет
их пригодность для конкретных областей применения. Для стандартных PCD это означает, что в случае
необходимости предотвращения диффузионного износа режущей кромки при повышенных температурах область
применения ограничена материалами, не имеющими никакого сходства с углеродом, температура резания которых
не превышает 700 °C. Операции, которые удовлетворяют этим условиям, включают в себя, например, обработку
цветных металлов, дерева, пластмасс и минералов, где PCD главным образом конкурирует с твердым сплавом и,
в некоторой степени, с быстрорежущей сталью.
С другой стороны, PCBN отличается термической стабильностью при температурах примерно до 1200 °С, а также
высокой стойкостью к химическому воздействию. В результате экстремальные температуры, возникающие при
обработке твердых черных металлов, не вызывают затруднений и могут использоваться для облегчения
самоиндуцированного горячего резания. Это обеспечивает технические и экономические преимущества, особенно
в сравнении с шлифованием и, в большинстве случаев, позволяет существенно повысить производительность по
сравнению с традиционными инструментальными материалами, такими как твердые и керамические сплавы.
Тем не менее, существуют ограничения для PCBN при обработке аустенитных сталей и ферритных чугунов,
где большее количество активных фаз приводит к повышенному износу кромки PCBN.
www.kennametal.su B135
для заказа - kennametal@kennametal.su
