для заказа - kennametal@kennametal.su Пластины из PCBN/PCD
Сверхтвердые инструментальные материалы
PCD
Виды поломок инструмента из PCD
Равномерный износ, наблюдаемый у алмазных режущих инструментов, можно классифицировать следующим образом:
• Механический износ (абразивное истирание, адгезия и износ, вызванный микротрещинами).
• Трибохимический износ (растворение/диффузионный износ и образование новых химических соединений).
Абразивное истирание
Основным видом механического износа алмазных инструментов является абразивное истирание, которое
заключается в удалении материала инструмента в результате царапания выступающими неровностями и
включениями твердой фазы в обрабатываемом материале и стружке (например, зернами кремния в алюминиево-
кремниевых сплавах).
Абразивное истирание характеризуется образованием канавок и выступов в направлении скольжения инструмента
по недавно обработанной поверхности детали или скольжения стружки по передней поверхности.
Степень интенсивности абразивного истирания может увеличиваться, если обрабатываемый материал содержит
твердые включения, или в случае попадания в зону резания упрочненной стружки.
Трибохимический износ
Трибохимический износ наблюдается при обработке титановых сплавов, когда углерод из материала инструмента
проникает в налипший слой титана, образуя тонкий слой TiC на передней поверхности пластины.
Эта граница быстро насыщается компонентами инструментального материала и может выступать в качестве
защитного барьера, препятствующего дальнейшей диффузии.
Истирание
При скольжении двух поверхностей друг по другу, особенно при отсутствии смазки, в точках соприкосновения
может возникать адгезия. Адгезивный износ (часто называемый истиранием) в режущих инструментах означает
процесс, при котором отдельные зерна или небольшие совокупности зерен отрываются с поверхностей
инструментов и уносятся на обратной стороне стружки, либо срываются прилипшим обрабатываемым материалом.
Для описания переноса частиц материала инструмента с кромки или передней поверхности также используется
термин «срывание». Например, когда силы достаточно велики, граничный слой TiC, образующийся при обработке
титана, может сходить с передней поверхности инструмента, увлекая за собой зерна алмазов и образуя лунку.
Существенное увеличение размеров лунки может повлечь за собой поломку инструмента из-за геометрического
ослабления кромки. Геометрии с отрицательным передним углом, как правило, увеличивают вероятность
адгезивного износа и образования нароста на режущей кромке. Последующее скалывание (разрушение) адгезивных
соединений инструментального и обрабатываемого материалов приводит к адгезивному износу. Продукты износа,
образованные в результате истирания, отличаются крупными размерами, в отличие от гладких поверхностей,
характеризующих трибохимический износ.
Микротрещины
Небольшие трещины могут возникать на режущей кромке при использовании материалов высокой твердости в
условиях непрерывной или прерывистой обработки. Если трещина небольшая, режущий инструмент, как правило,
все еще можно использовать. Износ, вызванный микротрещинами, подразумевает трещины меньшей степени
тяжести, и включает в себя выкрашивание, расщепление и растрескивание, при которых режущий инструмент
сохраняет свою работоспособность.
www.kennametal.su B169
для заказа - kennametal@kennametal.su
