Полный каталог инструмент KENNAMETAL - 2013 год
Обработка канавок и отрезка для заказа - kennametal@kennametal.su
Описание марок твердых сплавов
Сокращение цикла обработки. область применения
Возможность работы на высоких стандартное обозначение
скоростях и подачах. Высокая износостойкость
стойкость инструмента. Новое прочность
многослойное покрытие обеспечивает
высокую износостойкость.
Покрытие Описание марки твердого сплава 05 10 15 20 25 30 35 40 45
C3–C4
KC5410 C3, C7 Состав: Покрытие из TiB2, нанесенное методом PVD на беспримесную основу, обладающую N
высоким сопротивлением к термической деформации.
Обработка канавок и отрезка C2–C3, C6–C7 Область применения: Сплав KC5410 разработан для черновой, получистовой и чистовой
C3–C4 обработки легкообрабатываемых (доэвтектических, <12,2% Si) алюминиевых и магниевых
сплавов, а также алюминия. Покрытие из TiB2 является более твердым, чем покрытия из TiN и
TiAlN, и отличается исключительно гладкой поверхностью, снижающей поверхностное трение,
улучшающей стружкоотвод, а также сопротивление износу и образованию нароста на кромке.
Нелегированные и мелкозернистые сплавы обеспечивают остроту и целостность кромок.
Пластины с шлифованной боковой поверхностью перед нанесением покрытия полируются;
спеченные пластины хонингуются.
KC9110 Состав: Специально разработанный твердый сплав с повышенным содержанием кобальта, P
толстым покрытием K-MTCVD-TiCN, слоем Al2O3 с контролируемым размером зерна и K
верхними слоями из TiCN и TiN. Он обеспечивает максимальную абразивную и
износостойкость при высокоскоростной обработке.
Область применения: Рекомендуется для получистовой и чистовой обработки деталей из
различных материалов, включая большинство сталей, ферритных и мартенситных
нержавеющих сталей и чугуна. Сбалансированное сочетание сопротивления деформации и
прочности кромки. Гладкое покрытие обладает хорошей сопротивляемостью к образованию
нароста на кромке и выкрашиванию. Для черновой обработки рекомендуется использовать
сплав KC9125.
KC9125 Состав: Прочный твердый сплав с повышенным содержанием кобальта и новым P
многослойным покрытием из K-MTCVD TiCNAl2O3-TiCN-TiN с превосходной адгезией слоев. K
Область применения: Токарный сплав общего назначения для обработки большинства
Сплав сталей, ферритных и мартенситных нержавеющих сталей. Состав основы обеспечивает
достаточное сопротивление деформации, а также высокую прочность кромки пластины. Слои
покрытия обеспечивают износостойкость в широком диапазоне режимов резания, снижают
теплоту, выделяющуюся при трении, препятствуют микровыкрашиванию, а также повышают
качество обработанной поверхности. Сплав демонстрирует хорошие результаты на умеренно
тяжелых режимах черновой и получистовой обработки. Для чистовой обработки
рекомендуется использовать сплав KC9110.
P
KC9320 Состав: Фирменное запатентованное специально упрочненное покрытие из MTCVD-TICN и
Al2O3 на износостойкой основе.
Область применения: Сплав KC9320 характеризуется повышенной адгезией покрытия и
прочностью кромки, что делает его идеальным выбором для тяжелого прерывистого резания
ковкого и серого чугуна с использованием СОЖ. Применяется для выполнения разнообразных
операций черновой и чистовой обработки, и обеспечивает максимальную производительность
независимо от того, какая прочность и надежность вам необходима.
KY3500 Состав: Сплав из чистого нитрида кремния. K
Область применения: Максимальная прочность; рекомендуется для черновой обработки
серого чугуна с большими подачами, включая обработку с прерывистым резанием.
C2
Состав: Твердосплавная основа со вставками из ультрамелкозернистого
поликристаллического алмаза (PCD).
Область применения: Рекомендуется для выполнения общей токарной обработки цветных
KD1400 металлов. Применяется в широком диапазоне режимов обработки, от непрерывного до
прерывистого резания, при необходимости получения высокого качества обработанной
поверхности. Рекомендуется для обработки алюминиевых сплавов с низким и средним N
содержанием кремния, неметаллических сплавов, меди, сплавов на основе цинка и латуни.
C4 Размер частиц ультрамелкозернистого алмаза обеспечивает высокое качество обработанной S
поверхности и в то же время гарантирует наивысшую устойчивость инструмента к
механическим нагрузкам.
D6 www.kennametal.su
для заказа - kennametal@kennametal.su