Полный каталог инструмент KENNAMETAL - 2013 год
для заказа - kennametal@kennametal.su Обработка канавок и отрезка
Рекомендации по применению
Рекомендации по обнаружению и устранению проблем при обработке канавок
Рекомендации по обработке торцевых канавок Практические советы по решению проблем при
обработке канавок
Выбор инструмента
• При выборе державки всегда следует начинать с максимально проблема решение
возможного диаметра, постепенно уменьшая его. Это позволит заусенец 1. Проверьте положение инструмента по высоте центров. Обработка канавок и отрезка
использовать максимально жесткий инструмент. неудовлетвори- 2. Используйте пластину с острыми кромками
Обработка первой канавки
• Наружный диаметр первой канавки должен находиться в диапазоне тельное (чаще производите смену режущей кромки).
между минимальным и максимальным возможными диаметрами качество 3. Используйте пластину с положительным передним
инструмента для обработки торцевых канавок (см. рисунок выше). обработанной
Это создает зазор для державки. поверхности углом и PVD покрытием.
Отвод стружки 4. Используйте сплав, соответствующий обрабатываемому материалу.
• Отрегулируйте скорость и рабочую подачу для хорошего удаления 5. Используйте правильную геометрию (например, пластину
стружки из канавки. Пакетирование стружки может повлечь за собой
низкое качество обработанной поверхности, поломку и снижение с положительным передним углом для обработки
стойкости инструмента. материалов, упрочняемых в процессе резания).
Настройка инструмента 6. Измените траекторию перемещения инструмента.
• Инструмент должен устанавливаться как можно точнее по центру,
чтобы избежать чрезмерного образования заусенцев. 1. Увеличьте скорость.
• Отрегулируйте положение режущей кромки по отношению к заготовке. 2. Используйте пластину с острыми кромками
(чаще производите смену режущей кромки).
3. Удерживайте инструмент у дна канавки на 1–3
оборота, но не более.
4. Используйте соответствующую стружколомающую
геометрию.
5. Увеличьте подачу СОЖ.
6. Проверьте правильность наладки (вылет, размер хвостовика).
7. Используйте правильную геометрию (например, пластину
с положительным передним углом для обработки
материалов, упрочняемых в процессе резания).
неровное дно 1. Используйте пластину с острыми кромками
канавки (чаще производите смену режущей кромки).
2. Удерживайте инструмент у дна канавки на 1–3
оборота, но не более.
3. Уменьшите вылет инструмента (увеличьте жесткость).
4. Уменьшите подачу при обработке дна канавки.
5. Используйте более широкую пластину.
6. Проверьте положение инструмента по высоте центров.
неудовлетвори- 1. Используйте пластину с острыми кромками
тельный (чаще производите смену режущей кромки).
стружкоотвод 2. Увеличьте концентрацию СОЖ.
3. Отрегулируйте подачу (как правило, сначала увеличьте).
вибрации 1. Уменьшите вылет инструмента и обрабатываемой
детали.
2. Отрегулируйте скорость (как правило, сначала
увеличьте).
3. Отрегулируйте подачу (как правило, сначала увеличьте).
4. Проверьте положение инструмента по высоте центров.
Увеличение ширины торцевой канавки выкрашивание 1. Используйте сплав, соответствующий
• После прорезания первой канавки ее ширину можно увеличить в любом пластины обрабатываемому материалу.
направлении, используя тот же инструмент. Наилучшие результаты 2. Увеличьте скорость.
получаются при обработке в направлении от наружного диаметра к 3. Уменьшите подачу.
внутреннему. 4. Используйте более прочный сплав.
5. Увеличьте жесткость инструментальной наладки.
нарост на 1. Используйте пластину с положительным передним
кромке углом и PVD покрытием.
2. Увеличьте скорость.
3. Уменьшите подачу.
4. Увеличьте подачу/концентрацию СОЖ.
5. Используйте керметы.
1. Убедитесь, что инструмент выставлен строго под
боковые стенки прямым углом.
канавки не 2. Уменьшите вылет инструмента и обрабатываемой
перпендикулярны детали.
ее дну
3. Используйте пластину с острыми кромками
(чаще производите смену режущей кромки).
www.kennametal.su D61
для заказа - kennametal@kennametal.su