для заказа - kennametal@kennametal.su Обработка канавок и отрезка
Рекомендации по применению
Рекомендации по обнаружению и устранению проблем при обработке канавок
Рекомендации по обработке торцевых канавок Практические советы по решению проблем при
обработке канавок
Выбор инструмента
• При выборе державки всегда следует начинать с максимально проблема решение
возможного диаметра, постепенно уменьшая его. Это позволит заусенец 1. Проверьте положение инструмента по высоте центров.
использовать инструмент максимальной жесткости. 2. Используйте пластину с острыми кромками
Обработка первой канавки Обработка канавок и отрезка
• Наружный диаметр первой канавки должен находиться в диапазоне (чаще производите смену режущей кромки).
между минимальным и максимальным возможными диаметрами 3. Используйте пластину с положительным передним
инструмента для обработки торцевых канавок (см. рисунок выше).
Это создает зазор для державки. углом и PVD покрытием.
Отвод стружки 4. Используйте сплав, соответствующий обрабатываемому материалу.
• Отрегулируйте скорость и рабочую подачу для хорошего удаления 5. Используйте правильную геометрию (например, пластину
стружки из канавки. Пакетирование стружки может повлечь за собой
низкое качество обработанной поверхности, поломку и снижение с положительным передним углом для обработки
стойкости инструмента. материалов, упрочняемых в процессе резания).
Настройка инструмента 6. Измените траекторию перемещения инструмента.
• Инструмент должен устанавливаться как можно точнее по центру,
чтобы избежать чрезмерного образования заусенцев. неудовлет- 1. Увеличьте скорость.
• Отрегулируйте положение режущей кромки по отношению к заготовке. ворительное 2. Используйте пластину с острыми кромками
качество (чаще производите смену режущей кромки).
обработанной 3. Удерживайте инструмент у дна канавки на 1–3
поверхности
оборота, но не более.
4. Используйте соответствующую стружколомающую геометрию.
5. Увеличьте подачу СОЖ.
6. Проверьте правильность наладки (вылет, размер хвостовика).
7. Используйте правильную геометрию (например, пластину
с положительным передним углом для обработки
материалов, упрочняемых в процессе резания).
неровное дно 1. Используйте пластину с острыми кромками
канавки (чаще производите смену режущей кромки).
2. Удерживайте инструмент у дна канавки на 1–3
оборота, но не более.
3. Уменьшите вылет инструмента (увеличьте жесткость).
4. Уменьшите подачу при обработке дна канавки.
5. Используйте более широкую пластину.
6. Проверьте положение инструмента по высоте центров.
неудовлетво- 1. Используйте пластину с острыми кромками
рительный (чаще производите смену режущей кромки).
стружкоотвод 2. Увеличьте концентрацию СОЖ.
3. Отрегулируйте подачу (как правило, сначала увеличьте).
вибрации 1. Уменьшите вылет инструмента и обрабатываемой
детали.
2. Отрегулируйте скорость (как правило, сначала увеличьте).
3. Отрегулируйте подачу (как правило, сначала увеличьте).
4. Проверьте положение инструмента по высоте центров.
Увеличение ширины торцевой канавки выкрашивание 1. Используйте сплав, соответствующий
• После прорезания первой канавки ее ширину можно увеличить в любом пластины обрабатываемому материалу.
направлении, используя тот же инструмент. Наилучшие результаты 2. Увеличьте скорость.
получаются при обработке от наружного диаметра к внутреннему. 3. Уменьшите подачу.
4. Используйте более прочный сплав.
5. Увеличьте жесткость инструментальной наладки.
нарост на 1. Используйте пластину с положительным передним
кромке углом и PVD покрытием.
2. Увеличьте скорость.
3. Уменьшите подачу.
4. Увеличьте подачу/концентрацию СОЖ.
5. Используйте керметы.
боковые стенки 1. Убедитесь, что инструмент выставлен строго под
канавки не прямым углом.
перпендику-
лярны ее дну 2. Уменьшите вылет инструмента и обрабатываемой детали.
3. Используйте пластину с острыми кромками
(чаще производите смену режущей кромки).
www.kennametal.su D111
для заказа - kennametal@kennametal.su