для размещения заказа - kennametal@kennametal.su
Обзор системы инструмента KM
Использование быстросменной зажимной системы Kennametal KM - первый шаг к Зажимной механизм СИСТЕМА KM
достижению максимальной производительности станка. Более подробные
сведения о том, как KM может помочь вам повысить производительность станка, Зажимной механизм KM размещается в конусном хвостовике узла инструмента
приведены в стратегии использования станков Kennametal. KM, в нем используется два проделанных под углом отверстия в хвостовике,
которые называются шариковыми направляющими. Чтобы позволить создать
Муфта KM систему с высоким передаточным отношением и малыми потерями на трение,
прецизионные шарики из закаленной стали снижают усилие проталкивания узлов
Жесткость запатентованной муфты KM обеспечивается сочетанием уникальных KM. Эти фиксирующие шарики проталкиваются в радиальном направлении наружу СИСТЕМА HSK
конструкционных элементов хвостовика инструмента и зажимного механизма. клинообразным элементом, называемым фиксирующей штангой. Комбинация
Муфта KM разрабатывалась как система, и в ней полностью реализованы углов фиксирующей штанги и шариковых направляющих создает передаточное
возможности хвостовика инструмента и механизма для максимально отношение 3,5:1. Минимальная прилагаемая сила создает высокие зажимные
эффективного использования объема. усилия. Боковая фиксирующая конструкция позволяет сделать зажимной
механизм такой длины и диаметра, которые соответствовали бы размеру системы.
Конический хвостовик
Последовательность фиксации
В конструкции всех инструментов KM предусматривается короткий конический СИСТЕМА BT
Последовательность фиксации начинается с момента, когда режущий узел
хвостовик 10:1. Широкие испытания различных вариантов длины и угла вставляется в охватывающий конус зажимного узла. Сначала режущий узел
вступает в контакт с зажимным при расстоянии до торца приблизительно в 0,010
доказывают, что это сочетание обеспечивает максимальную жесткость и усилия, дюйма (0,25 мм). При приложении фиксирующего усилия в передней части
охватывающего конуса происходит незначительная эластичная деформация.
требующиеся для фиксации и освобождения инструмента. Конический хвостовик Режущий узел проталкивается далее, пока его торец не вступает в контакт с
торцом зажимного узла. Последнее вращающее усилие, приложенное к зажимному
самоцентрируется, что облегчает установку и снятие инструмента при ручном и механизму, обеспечивает надежный зажим хвостовика режущего узла
фиксирующими шариками и внутренней поверхностью зажимного узла.
автоматическом управлении. КОНТАКТ В
ТРЕХ ЗОНАХ
Отклонение под СИСТЕМА CV
нагрузкой, мм (дюймы)
Цельные
Контакт торцовых и конусных поверхностей Жесткость Приложенная тангенциальная нагрузка N (фунты) СИСТЕМА DV
Конструкция инструмента KM предусматривает одновременный контакт конусных Уникальная комбинация контакта в трех зонах и зажимного механизма Ball ПРЯМОЙ ХВОСТОВИК СИСТЕМЫ QC/R8
и торцовых поверхностей. Контакт "металл-металл" может обеспечиваться двумя Track™ обеспечивает соединение, вплотную приближающееся по жесткости к
разными способами. цельному узлу. На представленном графике сравнивается отклонение статической
нагрузки в цельной модели с такими же внешними размерами, как у режущего
При одном способе две половинки муфты изготавливаются с очень малыми узла KM и зажимного узла, и в реальном режущем узле KM и зажимном узле. Как
допусками. При другом способе в узле предусматривется небольшая эластичная видно из графика, при приложении нагрузки в 2700 фунтов (12 кН), разница в
деформация. В случае инструментов KM эластичная деформация принимает отклонении составляет только 0,0002 дюйма (0,05 мм).
форму расширения охватывающего конуса (зажимного узла) по мере того, как при
фиксации в него проталкивается охватываемый конус большего размера Герметическая подача СОЖ
(режущего узла). Наши испытания доказывают, что оптимальное сочетание усилия
проталкивания и эластичной деформации обеспечивает (по сравнению с малыми Герметическая подача СОЖ через инструмент используется на всех стандартных
допусками) большую статическую и динамическую жесткость, позволяет добиться инструментах и зажимных узлах KM. Герметизация осуществляется кольцевыми
посадки "металл-металл" и требует меньших затрат при изготовлении. уплотнениями в режущих и зажимных узлах. Благодаря этой особенности СОЖ
Одновременный контакт торцовых и конусных поверхностей обеспечивает очень проходит в максимальной близости к режущей кромке и не загрязняется при входе
высокую точность повторной радиальной и осевой установки в +/-0,0001 дюйма в зажимной механизм.
(+/- 2,5 мкм) конкретного режущего узла в конкретном зажимном узле. При
использовании нескольких режущих узлов необходимо учитывать точность ЦАНГОВЫЕ ПАТРОНЫ/ЦАНГИ
каждого режущего узла. Предварительные измерения (при смене инструмента)
определяют отклонения каждого инструмента от номинала. Эти отклонения могут
затем компенсироваться коррекцией органов управления инструментом станка.
Безошибочная ориентация инструмента ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Уникальным свойством зажимных узлов KM является то, что инструмент KM может ТЕХНИЧЕСКИЕ
вставляться только в одном положении. Чтобы обеспечить большую гибкость, ДАННЫЕ
стандартные зажимные узлы KM поставляются без этой особенности.
Резюме
Муфта KM обеспечивает очень жесткое соединение с высокой точностью
повторной установки при очень компактных размерах корпуса. Этим достигается
высокая универсальность без ухудшения характеристик резания.
ИНДЕКС
Чтобы разместить заказ, связывайтесь с Kennametal или с уполномоченным дистрибьютором Kennametal, или же посетите сайт www.kennametal.su. 17
для заказа - kennametal@kennametal.su
