для размещения заказа - kennametal@kennametal.su
Сплав Покрытие Состав и назначение Стандартное обозначение
KCP05™ C–класс Износоустойчивость
KCP10™ C3–C4 Прочность
KCP25™ 05 10 15 20 25 30 35 40 45
KCP30™ C3, C7
Состав: Улучшенный обогащенный кобальтом сплав с повышенной P
C2–C3, C6–C7 сопротивляемостью к деформации и специально разработанным M
адгезивным MTCVD-TiCN-Al2O3 покрытием. K
C5–C6 Применение: Сплав KCP05 предназначен для чистовой или получистовой N
обработки большинства типов стали, ферритной, мартенситной и S
дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали, а также чугуна. H
Специально разработанный сплав обеспечивает превосходное сочетание
сопротивляемости к деформации и прочности кромки пластины. Новое
покрытие в сочетании с самой передовой последующей обработкой
обеспечивает высокую производительность и длительный предсказуемый
срок службы, а также превосходную обработку поверхности детали.
Состав: Специально разработанный обогащенный кобальтом карбидный сплав с P
толстым MTCVD-TiCN-Al2O3 покрытием обеспечивает максимальную M
износоустойчивость. K
Применение: Превосходный сплав для получистовой и чистовой обработки N
поверхности и работы с различными материалами, в том числе большинством типов S
стали, а также ферритной и мартенситной сталью и чугуном. Обогащенный кобальтом H
сплав обеспечивает сбалансированное сочетание сопротивляемости к деформации и
прочности кромок, а толстое многослойное покрытие — выдающуюся устойчивость к
абразивному и точечному износу при высокоскоростной обработке. Гладкое
покрытие обеспечивает хорошую сопротивляемость наросту кромки и образованию
микростружки, и также превосходное качество обработки поверхности.
Состав: Прочный сплав, обогащенный карбидом кобальта, с недавно P
разработанным многослойным MTCVD-TiCN-Al2O3 покрытием, обладающим M
превосходной межслоевой адгезией. K
Применение: Это наилучший сплав общего назначения для промышленной N
обработки большинства типов стали, а также ферритной и мартенситной стали. S
Состав сплава гарантирует достаточную сопротивляемость деформации, а H
также превосходную прочность кромки пластины. Многослойность покрытия
обеспечивает хорошую износоустойчивость для различных схем резания, а P
дополнительная обработка уменьшает образование микростружки и улучшает M
адгезию покрытия, что приводит к долгому сроку службы и улучшает состояние K
поверхности обрабатываемой детали. N
S
Состав: Недавно разработанный прочный обогащенный карбидом кобальта H
сплав с усовершенствованным многослойным TiN-MT-TiCN-Al2O3
покрытием.
Применение: Применяется для грубой и промежуточной обработки всех
видов углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Состав сплава
обеспечивает превосходную прочность пластины, которая требуется для
такой обработки, а многослойное покрытие добавляет износоустойчивость,
что ведет к увеличению срока службы пластины.
KCP40™ Состав: Прочный карбидный сплав с умеренной толщиной P
TiN-MT-TiCN-Al2O3 покрытия. M
Применение: Применяется для черновой обработки углеродистой, K
легированной и нержавеющей стали. Сочетание сплав-покрытие N
обеспечивает невероятную прочность и безопасность в использовании, S
что дает высокую скорость удаления металла даже при обработке H
с остановками.
C5–C6
KCM15™ Состав: Запатентованный карбидный сплав с многослойным MTCVD-TiCN-Al2O3 P
покрытием. M
Применение: Превосходный сплав для высокоскоростной промежуточной и чистовой K
обработки аустенитных сталей, покрывающей большую часть диапазона P20-25. N
Сплав KCM15 в сочетании с уникальной геометрией был разработан с целью S
предотвратить образование зазубрин при переменной глубине резания и уменьшить H
образование заусенцев при токарной обработке нержавеющей стали. Обработка
C2–C3 покрытия после нанесения снижает перенапряжения в нем, улучшает адгезию
покрытия, уменьшает образование микростружки и нарост кромки и улучшает
состояние поверхности обрабатываемой детали.
B14 Чтобы разместить заказ, связывайтесь с Kennametal или с уполномоченным дистрибьютором Kennametal, или же посетите сайт www.kennametal.su.
для заказа - kennametal@kennametal.su
