Инструмент для обработки отверстий KENNAMETAL - 2013 год
для размещения заказа - kennametal@kennametal.su
Глоссарий
ЦЕЛЬНЫЕ Гнездо — предназначается для опоры Истирание — развивающееся состояние на К-фактор — постоянная мощности, равная
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ СВЕРЛА режущей пластины или резцовой вставки. трущейся поверхности одной или обеих количеству кубических дюймов металла в
Также называется посадочным местом. сопрягаемых деталей, при котором чрезмерное минуту, которое может быть снято при затрате
МОДУЛЬНЫЕ трение между микронеровностями приводит к мощности в одну л. с.
СВЕРЛА ГПС (гибкая производственная система) — местному свариванию с последующим
автоматизированная или отслаиванием и дальнейшим разрушением К-фаска — см. “Зачистная фаска”.
СЛОЖНОСОСТАВНЫЕ полуавтоматизированная система поверхности.
ИНСТРУМЕНТЫ производства, предназначенная для Лункообразование — тип износа, связанный
изготовления большого числа похожих Карусельный токарный станок — станок, с образованием относительно гладкого,
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ СВЕРЛА СО СМЕННЫМИ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ МЕТЧИКИ деталей. Это понятие также включает обычно используемый для обработки деталей, правильной формы углубления на передней
металлорежущие станки, объединенные в диаметр которых больше длины. поверхности пластины.
ПЛАСТИНАМИ «гибкие автоматизированные участки» для
достижения высокой производительности. Керамика — инструментальный материал, Люфт — зазор в механизмах главного
ОБРАБОТКА ПРЕЦИЗИОННЫХ ОТВЕРСТИЙ РАСТАЧИВАНИЯ состоящий из окиси алюминия и карбидов движения и движения подачи, возникающий
Деформация — долговременное изменение металлов (напр., TiC) или нитрида кремния. из-за неточности изготовления передаточного
ПЛАСТИНЫ формы режущего инструмента вследствие Керамика способна обеспечивать более механизма. При изминении направления
повышенных усилий резания и температур. высокие скорости резания, по сравнению с движения резания люфт влияет на точность
ТЕХНИЧЕСКАЯ Деформация обычно имеет место при твердыми сплавами, при обработке стали, обработки.
ИНФОРМАЦИЯ обработке на высоких скоростях резания или чугуна и жаропрочных сплавов, но она имеет
черновой обработке деталей. Деформация меньшую прочность и плохо выдерживает Марка сплава — обозначение, которое дается
УКАЗАТЕЛЬ может быть пластической (постоянной) или термоудар. сплаву в зависимости от его конкретного
упругой (непостоянной). состава, наличия или отсутствия покрытия.
Кермет — инструментальный материал,
Доэвтектический алюминиевый сплав — состоящий из титанового карбонитрида и Масляная эмульсия — жидкость, в которой
алюминиевый сплав, содержащий менее 12,2% металлической связки, обычно никеля и/или масло эмульгируется в воде, при этом
кремния (Si). Также см. “Заэвтектический кобальта. Кермет сочетает высокоскоростные содержаниее минерального масла в
алюминиевый сплав”. характеристики керамики с улучшенной концентрате более 40%. Жидкость,
прочнотью и рекомендуется для получистовой являющаяся смесью воды и масла в
Жесткость (оборудования) — стабильность и и чистовой обработки конструкционных и соотношении 1:5 - 1:100, в зависимости от вида
устойчивость станочной наладки и нержавеющих сталей. Кермет обладает обработки.
соответствующих зажимных приспособлений. большей химической износостойкостью, чем
Жесткость чрезвычайно важна для успешного большинство марок твердых сплавов, но имеет Микроструктура — структура металлов, как
протекания процесса резания. меньшую прочность и плохо выдерживает она представляется через микроскоп при более
термоудар. чем десятикратном увеличении.
Задний угол — угол между задней
поверхностью инструмента и плоскостью Кинематический передний угол (КПУ) — угол Нарезание резьбы — токарная операция
резания. Задний угол гарантирует отсутствие между основной плоскостью и передней формирования профиля резьбы на
затирания инструмента об поверхность плоскостью инструмента, меняющийся при цилиндрической поверхности. Основными
заготовки. Существует также понятие изменении вектора скорости или подачи. Он тремя способами получения резьбы являются:
вспомогательного заднего угла. влияет на потребляемую мощность, усилие нарезание резьбы плашкой, формирование
резания и срок службы инструмента и резьбы однолезвийным инструментом и
Задняя поверхность — поверхность, определяется сочетанием осевого переднего резьбофрезерование.
прилегающая к режущей кромке и обращенная угла, радиального переднего угла и главного
к обрабатываемой поверхности детали. угла в плане. Кинематический передний угол Нарост на режущей кромке (BUE) — вид
равен радиальному переднему углу, когда угол износа инструмента, характеризующийся
Зазубривание по глубине резания — cм. в плане равен нулю. налипанием обрабатываемого материала на
“Проточина по глубине резания (docn)”. переднюю поверхность инструмента
Ковка — сжатие раскаленного металла между вследствие адгезии или трения с последующим
Зачистная фаска — фаска на пластине, пресс-формами для придания ей определённой срывом нароста с частью инструментального
расположенная непосредственно за режущей формы и дополнительной прочности. материала.
кромкой.
Композиты — материалы, состоящие из Наружный диаметр (резьбы) — максимальный
Зачистная фаска — отрицательная ленточка, различных элементов, удерживаемых вместе за диаметр резьбы. Это определение относится
сошлифованная по передней поверхности от счет совместимой связки. как к внутренней, так и внешней резьбе.
режущей кромки. Формирование зачистной
фаски обеспечивает максимальную прочность Контурная обработка — токарная операция, Насадная оправка — фиксирующее
кромки пластины, однако значительно при которой инструмент двигается не приспособление, используемое в токарной
увеличивают усилие резания при обработке. прямолинейно, а повторяет контур заготовки. обработке, которое вставляется во внутренний
См. также “Состояние режущей кромки”. диаметр заготовки. Существуют три типа
Коэффициент износа инструмента (Cw) — оправок: разжимная, цельная и резьбовая.
Заэвтектический алюминиевый сплав — показатель приближенного износа
алюминиевый сплав, содержащий более, чем инструмента. Начальные значения подачи и скорости —
12,2% кремния (Si). Кремний добавляется к значения, являющиеся отправной точкой при
алюминию для улучшения его литейных Красностойкость (твердость в горячем выборе правильных режимов резания.
свойств, а также для обеспечения устойчивости состоянии) — способность материала Корректные начальные величины подачи и
к коррозии, малого теплового расширения и режущего инструмента выдерживать скорости в значительной степени увеличивают
высокой теплопроводности. Также см. чрезвычайно высокие температуры без потери производительность и сокращают затраты.
“Доэвтектический алюминиевый сплав”. твердости или ухудшения свойств.
Недобег — тенденция станка скруглять углы
Износ по задней поверхности — тип износа, Крепежный винт пластины — как правило, это запрограммированной траектории по причине
появляющийся вдоль задней поверхности винт Torx или винт с внутренним недоработки сервомеханизма, люфта и
пластины, в нижней части и в части, шестигранником, служащий для закрепления жесткости станка.
непосредственно примыкающей к режущей пластины в резцедержателе.
кромке. Равномерный износ по задней Недорез — необработанный участок
поверхности является наиболее Крутящий момент — момент, возникающий поверхности, образовавшийся в результате
распространненым типом износа и может быть из-за действия тангенциальных сил резания. смены команды по направлению. Также
заранее спрогнозирован. Вычисляется по формуле: T = Ft x D/2 (in.-lb.). состояние в зубьях шестерни, полученных
методом обкатки, когда любая часть кривой
Кубический нитрид бора — см. “PCBN”. сопряжения заключена внутри линии,
проведенной касательно к рабочему профилю
в его точке соединения с сопряжением.
J2 Для размещения заказа свяжитесь с компанией Kennametal или с уполномоченным дистрибьютором Kennametal или посетите веб-сайт: www.kennametal.su.
для заказа - kennametal@kennametal.su