для заказа - kennametal@kennametal.su
Высокопроизводительные резьбовые фрезы
Рекомендации по программированию станков с ЧПУ
Фреза TM741 для сверления и резьбонарезания • Правое исполнение
Подготовка Нет
Описание операции Одновременное фрезерование отверстия и профиля резьбы, зенкование (встречное фрезерование)
Цикл
Перемещение в Резьбофрезерование Выход Возврат в исходное
Позиционирование рабочую позицию (по часовой стрелке) положение
Требуемые параметры
Метчики
Пример
Размер — M10-6H Инструмент — Фреза TM741, правое исполнение N = —V—cd·1—1·0—00— S = 4109
Диаметр резьбы D ................................................10 мм Номер по каталогу ..................TM741M100X150R2DHA vf = fz · Z · n
Шаг, P ..................................................................1,5 мм Число зубьев, Z ............................................................4 F = 657
Диаметр предварительно Диаметр инструмента, d1 ................................7,75 мм* (периферия)
сформированного отверстия, D1 ........................8,5 мм Компенсация радиуса инструмента k 1 ........0,08 мм**
Обрабатываемый материал — Закаленная сталь Программируемый радиус инструмента 2 ....3,795 мм***
твердостью 50 HRC Длина резьбы, b....................................................20 мм
Скорость резания, vc ....................................100 м/мин
Сплав — KCU36 Подача (фрезерование), fz..........................0,04 мм/зуб
Число оборотов 5 ........................................................17
N =vf—пе—ри—ф—еDр—ия—· (—D-d–1) F = 148
*(измеряется по режущей части) **0,01 x D; отрегулировать ***(1/2 d1 - k) (центр)
применительно к условиям обработки
Программа в соответствии с DIN 66025 (встречное фрезерование, по контуру, пошаговое)
Позиционирование инструмента N 10 G 54 G 90 G 00 X… Y… Z 1.500 S 4109 T01 2 M03 6
Программирование цикла
Перемещение в рабочую позицию N 20 G 91
Фрезерование резьбы
Повторное фрезерование резьбы N 30 G 42 G 01 X 0 Y-5 F 657 (периферия) [F 148] 4 (центр)
Выход
Отведение инструмента в исходное положение N 40 G 02 X0 Y0 Z-1.500 I 0 J 5.000
…5
N 50 G 40 G 01 X 0 Y 5
N 70 G 90 G 00 Z 2
Время обработки, th 51,6 секунд
ПРИМЕЧАНИЯ:
1 Радиус фрезы, измеренный по фаскам вершин зубьев резьбовой части, следует уменьшить на величину компенсации радиуса инструмента. Это необходимо для обеспечения
точности резьбы по 6H/ISO2. Обратите внимание, что точность обработки также зависит от радиального отклонения инструмента (предела прочности материала на разрыв, длины
вылета инструмента).
2 Программируемый радиус фрезы, как правило, указан на хвостовике инструмента.
3 Длина резьбы b должна делиться на шаг резьбы P без остатка.
4 Значения подач, указанные в скобках, следует использовать для систем ЧПУ, которые не пересчитывают автоматически значения подачи в центре фрезы.
5 Цикл N40 необходимо повторить для требуемого количества резьб. Число повторений N = длина резьбы b/шаг P (округленное до ближайшего целого).
L94 www.kennametal.su
для заказа - kennametal@kennametal.su
