Полный каталог инструмент KENNAMETAL - 2013 год
для заказа - kennametal@kennametal.su
Высокопроизводительные резьбовые фрезы
Рекомендации по программированию станков с ЧПУ
Резьбовая фреза TM721
Подготовка Сверление резьбового отверстия
Зенкование, фрезерование резьбы (встречное фрезерование)
Описание операции
Цикл обработки Зенкование Подъем Вход в цикл Фрезерование Выход из цикла Возврат в исходное
фрезерования резьбы резьбы положение
Позиционирование
Требуемые параметры
Метчики
Пример
Размер — M10-6H Инструмент — TM721 N = —V—cd·1—1·0—00— S = 9709
Диаметр резьбы, D ..............................................10 мм Номер по каталогу ..................TM721M100X150R2DHA vs = fs · n F = 2913
Шаг, P ..................................................................1,5 мм Число зубьев, Z ............................................................3
Диаметр предварительно Диаметр инструмента, d1 ..................................8,2 мм* (зенкование)
сформированного отверстия, D1 ........................8,5 мм Компенсация радиуса инструмента, k 1..........0,1 мм**
Обрабатываемый материал — Алюминиевое литье Программируемый радиус инструмента 2 ........4 мм*** vf = fz · Z · n F = 2622
Сплав — KCU32 Глубина зенкования, ls ......................................21,2 мм (периферия)
Скорость резания, vc ....................................250 м/мин
*(измеряется по режущей части) **(0,01 x D) Подача (зенкование), fs ..................................0,3 мм/об vf =vf—пе—ри—фе—Dри—я—· (D—-d–1) F = 472
Подача (фрезерование), fz..........................0,09 мм/зуб (центр)
***(1/2 d1 - k)
Программа в соответствии с DIN 66025 (встречное фрезерование, по контуру, пошаговое)
Позиционирование инструмента N 10 G 54 G 90 G 00 X… Y… Z 2 S 9709 T01 2 M03
Врезание инструмента на полную длину резьбы N 20 G 91
Зенкование N 30 G 01 Z-21.200
Подъем N 40 G 00
Перемещение в рабочую позицию N 50 G 42 Z-2 F 2913 (зенкование)
Вход в цикл обработки по дуге N 60 G 02
Фрезерование резьбы N 70 G 02 Z 3.450
Выход из цикла обработки по дуге N 80 G 02
Выход N 90 G 40 G01 X 4.250 F 1311 (фрезерование 1/2 контура) [F 236] 3 (фрезерование 1/2 центрального отверстия)
Отведение инструмента в исходное положение N 100 G 90
X-9.25 Y 0.000 Z-0.750 I-4.625 J 0
X 0 Y 0 Z-1.500 I 5 J 0.000 F2622 [F 472] 3 (центральное отверстие)
X 9.25 Y 0.000 Z-0.750 I 4.625 J 0
G 01 X-4.25
G 00 Z 2
Время обработки, th 1,4 секунды
ПРИМЕЧАНИЯ: L97
1 Радиус фрезы, измеренный по фаскам вершин зубьев резьбовой части, следует уменьшить на величину компенсации радиуса инструмента. Это необходимо для обеспечения
точности резьбы по 6H/ISO2. Обратите внимание, что точность обработки также зависит от радиального отклонения инструмента (предела прочности материала на разрыв, длины
вылета инструмента).
2 Программируемый радиус фрезы, как правило, указан на хвостовике инструмента.
3 Значения подач, указанные в скобках, следует использовать для систем ЧПУ, которые не пересчитывают траекторию оси фрезы.
www.kennametal.su
для заказа - kennametal@kennametal.su